Отливки для автомобильной промышленности должны отвечать высоким требованиям прочности и износостойкости, чтобы выдержать номинальную нагрузку. Это в первую очередь касается деталей несущих конструкций, а также рабочих элементов двигателя. В связи с этим главными целями моделирования в ProCAST таких изделий является: полное отсутствие или минимальное количество усадочных дефектов в теле отливки, оценка напряженно-деформированного состояния и контроль размеров изделия после коробления и усадки.
Отливка "Балка переднего моста" для ОАО "КАМАЗ-Металлургия"
Примером моделирования для автомобильной промышленности может служить проект отливки "Балка переднего моста", выполненная нашими техническими специалистами для ОАО "КАМАЗ-Металлургия". Пробные партии данных отливок не прошли проверку на испытательном стенде при номинальной нагрузке изделия. Моделирование литейного процесса проводилось с целью определения влияния литейных дефектов (прежде всего усадки и остаточных напряжений) на эксплуатационные свойства балки переднего моста. Моделирование процесса позволило выявить потенциально опасные места образования усадочных дефектов, которые при нагрузке изделия увеличивали концентрацию напряжений в данных узлах.
Отливка "Звездочка" для Ульяновского автомобильного завода
Еще одним примером моделирования является отливка "Звездочка", которую проводили наши специалисты для Ульяновского автомобильного завода. Из-за ограничений автоматической формовочной линии с вертикальным разъемом было трудно обеспечить направленное затвердевание отливок в форме, что приводило к появлению многочисленных усадочных дефектов.
Основной задачей проекта являлось определение характера кристаллизации сплава в форме после заливки. По результатам моделирования была оптимизирована технология изготовления отливки, позволившая исключить дефекты размыва формы и песчаных засоров за счет оптимизации литниковой системы, а также значительно сократить дефекты усадочного происхождения.