Курс обучения работе с PAM-STAMP 2G

1. Подготовка исходных данных (основное):

• импорт геометрии матрицы и скругление углов;
• создание геометрии будущего прижима и пуансона;
• создание заготовки;
• постановка задачи через мастер;
• проверка данных и кинематики через;
• установка параметров решателя;

2. Создание плоскости симметрии и элементов сохранения истории расчета;

3. Запуск макроса расчета для одного перехода штамповки;

4. Просмотр результатов моделирования (поля распределения толщины, утонения, напряжений, деформаций, FLD-диаграмма и т.д.)

• Постановка задачи.
• Изменение плоскости расположения заготовки.
• Макрос double-action со стадиями укладка, прижим, штамповка gravity-holding-stamping.
• Создание направляющих.
• Построение перетяжных ребер.
• Добавление нового материла в базу данных: построение кривой упрочнения, ввод параметров анизотропии.
• Расчет и анализ результатов.

• Постановка задачи
• Использование нескольких макросов для расчета штамповки и пружинения заготовки.
• Создание направляющих.
• Расчет штамповки, пружинения, обрезки заготовки и анализ результатов.

• Постановка задачи, включая создания заготовки по импортированному контуру.
• Расчет штамповки и пружинения.
• Автоматический расчет компенсации инструмента с целью минимизации пружинения.
• Экспорт геометрии штампа в геометрический формат.

• Постановка задачи по стандартному алгоритму.
• Использование макросов укладки, прижима, штамповки и пружинения.
• Расчет и анализ результатов.

• Создание инструментальной оснастки в автоматическом режиме по модели готовой детали: построение параметрических моделей матрицы, пуансона, прижима в модуле PAM-DIEMAKER.
• Задание направления штамповки, плоскости симметрии.
• Экспорт данных в основной проект;
• Моделирование штамповки в быстром решателе QUICKSTAMP PLUS, переход к основному решателю AUTOSTAMP.

• Создание инструментальной оснастки в модуле PAM-DIEMAKER с ручной корректировкой параметризованной геометрии: закрытие отверстий, фланцев, создание линии разъема.
• Экспорт данных в основной проект и проведение расчета штамповки.

• Импорт в модуль PAM-DIEMAKER существующих моделей оснастки и их параметризация.
• Перестройка моделей оснастки с изменение параметров штампового разъема и направления штамповки.
• Проверка инструмента на отсутствие поднутрений, острых углов и других дефектов.
• Экспорт данных в основной проект и проведение расчета штамповки.