PAM-FORM

ESI PAM-FORM предназначен для моделирования технологического процесса производства композитного изделия методом формовки. В представленном программном продукте возможно проведение расчета процесса формования из следующих материалов: сухие композитные основы, препреги, ленты, тканевая основа, непереплетенный композит.

В ESI PAM-FORM моделируется весь процесс формовки композитов, делая возможным выбор подходящего материала, правильного набора инструментов и оптимальных параметров процесса. Кроме того, программный продукт позволяет прогнозировать появление производственных дефектов, таких как: складки, гофры, разрывы или межслойные сдвиги, а также исправлять их, изменяя технологические параметры производства. PAM-FORM представляет собой законченный промышленный инструмент, созданный в помощь специалистам в области производства композитов.

PAM-FORM от ESI Group позволяет рассчитывать такие процессы, как:

  • Формовка
  • Термоформовка
  • Формовка мягкими диафрагмами

Возможности программы PAM-FORM

В программе используются различные модели материалов для армированных и неармированных полимеров, что позволяет проводить точное моделирование композитов:

  • Сверхупругие модели для неармированных пластмасс (Mooney- Rivlin and Ogden)
  • Термовязкоупругие модели (G'Sell)
  • Модели для сухой композитной ткани (однонаправленные, плетенные и NCF)
  • Модели для термореактивных и термопластичных полимеров

Формуемый материал в программе представляет собой многослойный композит, при этом каждому слою могут быть присвоены свои размеры, свойства, направления укладки. Это позволяет моделировать такие явления как межслоевые сдвиги, деламинация, образование складок, гофр, предсказание разрывов.

В результате расчета можно определить наличие недоформованных областей, расстояния между слоями, материалом и инструментом, а также определить такую важную характеристику как искажение волокон основы – в результате деформации начальное расположение углов волокон относительно друг друга изменится.

Данный параметр оказывает существенное влияние как на характеристику пропитываемости композиционного материала, так и на его прочностные свойства.

Все больше деталей производится методами инжекции/инфузии,

В PAM-FORM моделируется процесс формовки изделия. В процессе расчета вычисляется угол сдвига, ориентация волокна, толщина изделия и т.д. Учет этих факторов, а также геометрия преформы важны для получения реалистичной картины пропитки детали связующим веществом.

Полученный результат по сдвигу волокон, возможно экспортировать в PAM-RTM. Такой подход позволяет получить результат процесса пропитки изделия максимально приближенный к реальному процессу